PLASTIC

플라스틱 구분 방법

화학적 구조에 의한 플라스틱의 구분

구분
구조
종류
특성
쇄상고분자
긴 쇄상(鎖狀)의 분자
PE, PVC등
거의 열가소성이며 가열하면 연화, 용융됨
공간망상구조
서로 입체적으로 망상(網狀) 결합
페놀수지에폭시수지 등
거의 열경화성이며 화학반응을 일으켜서 굳으면 가열하여도 재차 연화되지 않음.
무리하게 가열하면 수지는 분해
가교고분자
망상구조의 일종이나 쇄상고분자의 인위적 조작에 의한 가교형 구조
가교화된 PE 등
열가소성수지보다 내열성이 강하고 단단하게 되어 온돌용 파이프 등에 사용

열적 성질에 의한 플라스틱의 구분

구분
구조
종류
열경화성수지
유동성을 띠는 고분자에 촉매 등을 가해서 가열하면 화학반응에 의해 경화된다. 경화된 수지는 재차 가열하여도 유동상태로 되지 않고 고온으로 가열하면 분해되어 탄화되는 비가역적 수지
초산비닐 (PVAC), 불포화폴리에스테르 (UP), 폴리우레탄 (PUR), 페놀수지 (PF), 우레아수지 (UF), 멜라민수지 (MF), 에폭시수지 등
열가소성수지
열을 가하면 용융유동하여 가소성을 갖게 되고 냉각하면 고화하여 성형되는 것으로서 이와 같은 가열용융, 냉각고화 공정의 반복이 가능하게 되는 수지
폴리에틸렌 (PE), 폴리프로필렌 (PP), 폴리스티렌 (PS), 메타크릴 (PMMA), 폴리염화비닐 (PVC), 폴리염화비닐리덴 (PVDC), ABS 수지 등

성형가공법에 따른 분류

성형종류
성형방법
제품
압축성형
금형안에 수지를 넣고 가열 압축하여 성형하는 방법
공기, 접시, 컵 등 제조
카렌다 성형
가열한 롤 사이에서 수지를 녹이고 몇 개의 롤 사이를 통과하여 소정의 두께로 늘려 성형하는 방법
필름, 시이트, 레자, 판 등
사출성형
주사기로 주사하는 것과 같이 녹인 수지를 사출기에서 금형안으로 안입하여 성형하는 방법 입체적인 성형품을 만드는 데 적당
밀봉용기, 세수대야, 양동이, 콘테이너 등의 대형제품
압출성형
주입구에서 수지를 실린더에 넣고 스큐류로 보내어 수지를 녹여 다이스에서 압출
필름, 시이트, 튜브 및 파이프 등
중공성형
막 압출된 아직 부드러운 튜브를 금형에 끼우고 뒷부분에서 공기를 넣고 부풀려서 성형
각종 병, 석유통 등
진공성형
카렌다 법이나 압출성형법에서 미리 만들어진 시이트나 판을 가열하여 부드럽게하고 금형안의 공기로 빨아들이고 대기압으로 금형에 밀어넣어 성형하는 방법
계란팩, 트레이, 일회용 컵, 과자케이스 등의 얇은 용기 제조

원료에 의한 플라스틱의 분류

원료
특성
LDPE
HDPE 및 PP, PVC와 더불어 가장 많이 사용되는 플라스틱 중의 하나로 무색투명하고 내한성이 양호하며 전기절연성, 내약품성 등이 양호합니다.
HDPE
LDPE 및 PP, PVC와 더불어 가장 많이 사용되어지는 플라스틱 중의 하나로 성상은 LDPE와 거의 유사하나 조금 더 단단한 성질을 갖으며 용도도 거의 LDPE와 중복되지만 세부적인 차이는 있습니다.
PP
PE 전체보다는 적지만 LDPE 및 HDPE의 각 분야보다는 더 많이 쓰이는 수지로 외관이 PE와 닮았지만 경질이며 고주파 전기절연성이 우수하고 인장강도, 반복 굽힘도 강합니다. 그러나 충격에 약한 단점도 있습니다.
PS
무색이나 착색이 자유롭고 상온에서 단단한 성질이 있으나 기계강도가 약하여 잘 부러지기 쉬운 약점이 있어 최근에는 물리적 성상을 증가시키는 강화제를 첨가하여 HIPS나 GIPS 등의 형태로 사용됩니다.
ABS
유백 또는 착색을 하고 있는 탄성이 좋은 고급 수지로 튼튼하고 흠집이 생기기 어렵습니다.
PVC
상온에서는 단단하고 무색투명한 성질을 가지고 있으며 착색이 가능합니다.
수지 자체에 염소가 포함되어 있어 연소시에는 염소화합물을 발생할 우려가 있으며, 단단한 성질을 연화시키기 위하여 사용되어지는 가소제, 열안정제 등이 유해할 수도 있으므로 주의를 요하는 수지입니다.
PVC는 투광성과 강인성이 좋아 일본에서는 농업용 필름에 많이 사용됩니다.